LASER FLASHCUT LFW2010

Řídicí systém, počítač uživatelského rozhraní, softwarové vybavení:

Vestavěný průmyslový počítač
Procesor Intel
RAM 2 GB
Monitor LCD barevný 19”
64GB na uživatelské programy
Operační systém Windows 7 Embedded
Klávesnice a myš
Přenosové protokoly USB a Ethernet
Projektový software CAD/CAM/CNC integrovaný s řídicím systémem

Parametry Videogalerie Fotogalerie Doplňky

Možnost načítání, editace a korekce *.dxf souborů přímo v řídicím systému, s možností automatického rozvržení dílů - nestingu, volby technologie, generování dráhy nástroje a řízení stroje pomocí stejného softwaru. Existuje možnost blokování vybraných funkcí softwaru ve stroji
Možnost instalace softwaru na jiných stanovištích umožňující připravení práce pro operátora jinou osobou.
Software Nesting (licence pro 1 stanoviště)
Automatické přidávání odřezů na neúplně využitých plechách s funkcí zahájení odřezu mimo okraj plechu a měřením výšky okraje
Technologické tabulky laseru, systému řízení a generátoru cesty integrované v jediné databázi umožňují modifikování libovolných parametrů procesu spojených s projektem, bez nutnosti modifikace vestavěných parametrů jednotlivých subsystémů, což významně omezuje možnost vzniku chyb a šetří čas nezbytný pro přípravu projektu.
Obsluha knihovny dílců, listů a užitných odpadů, což umožňuje automatické rozvržení dílců na částečně prořezaných plechách
Modul výpočtu ceny umožňuje přesné určení doby řezání konkrétního obrobku nebo plechu, což umožňuje přípravu cenové nabídky pro zákazníka.
Programové vybavení umožňuje dálkovou diagnostiku stroje prostřednictvím Internetu, což umožňuje poskytnutí rychlé a pohodlné pomoci uživateli, aniž by byla nutná návštěva servisního týmu.
Dálková diagnostika po Internetu je zdarma také po vypršení záruky.
Řídicí systém s dynamickou analýzou vektorů a komunikací se servopohony prostřednictvím Ethernetu v reálném čase - KIMLA
Energii šetřící technologie Common DC Bus umožňuje předávání přebytku energie z brzdící osy na rozjíždějící se osu. Toto dovoluje mnohonásobné snížení odběru energie nezbytné k napájení pohonů posuvů

1	Nominální rozsah pracovních pohybů X		2000 mm
2	Nominální rozsah pracovních pohybů Y		1000 mm
3	Nominální rozsah pracovních pohybů Z		120 mm
4	Nominální rozměr řezaného materiálu X		2000 mm
5	Nominální rozměr řezaného materiálu Y		1000 mm
6	Maximální světlost pod tryskou		100 mm
7	Maximální rozměr řezaného materiálu X		2050 mm
8	Maximální rozměr řezaného materiálu Y		1050 mm
9	Fiber rezonátor firmy IPG nebo SPI s vestavěným bezpečnostním modulem a systémem kontroly výkonu
10	Přivedení laserového paprsku z rezonátoru do hlavy optickým kabelem.
11	Dedikovaný parametrický modulátor laserového paprsku s možností tvarování charakteristiky modulace
12	Automatická kalibrace systému regulace výšky trysky
13	Automatická detekce polohy plechu a uzpůsobení dráhy nástroje jeho poloze. Toto umožňuje spolupráci s automatickými systémy nakládání a dovoluje eliminovat nutnost přesného určování základní polohy plechu před řezáním.
14	Pohon osy X lineární motory s na trhu nejvyšší frekvencí regulátorů polohy 20kHz, zajišťují ojedinělou dynamiku provozu zejména při vyřezávání složitých tvarů
15	Pohon osy Y lineární motory s na trhu nejvyšší frekvencí regulátorů polohy 20kHz, zajišťují ojedinělou dynamiku provozu zejména při vyřezávání složitých tvarů Oboustranný pohon brány pomocí lineárních motorů umožňuje dosažení velkých zrychlení bez dynamické ztráty geometrie. Kontrola a korekce úhlu brány
16	Měřicí snímače Renishaw s rozlišením 0.0000001mm a přesností 0.005mm/m umožňují dosažení výjimečné přesnosti nastavení referenční pozice, snímače pracují v absolutním režimu, což umožňuje eliminovat nezbytné nastavování referenční polohy těchto pohonů před zahájením práce.
17	Stůl - rošt z uhlíkové oceli s přesnou mechanickou aretací zajišťující dodatečnou stabilitu palety při řezání
18	Výška pracovního stolu	850 mm
19	Maximální hmotnost plechu	500 kg
20	Podtlakový odprašovač s pulzačním čištěním
21	Odprašovací systém je rozdělen na zóny s automatickým přepínáním
22	Nádoby na sběr odpadů vzniklých při řezání
23	Integrovaný systém chlazení pomoci agregátu s digitální stabilizací teploty
24	Víceúčelový řídicí panel s regulací polohy, s plnou klávesnicí a myší, USB konektorem, plynulou regulací posuvu a korekcí tlaku plynu
25	Ergonomická kabina chránící operátora, se dveřmi na třech stranách, umožňuje přístup k celému pracovnímu prostoru bez vstupování do laseru
26	Dvoukřídlové přední dveře
27	Systém napájení řezacími plyny, kyslíkem a dusíkem, změna plynu v automatickém režimu se současnou regulací tlaku a zabezpečením před následky poklesu napájecího tlaku plynů pod povolené hodnoty.
28	Možnost korekce tlaku řezacího plynu operátorem
29	Možnost řezání stlačeným vzduchem
30	Konektor ETHERNET RJ45 umožňující připojení LAN sítě a propojení laseru s informačními systémy zákazníka.
31	USB konektor na řídicím panelu usnadňuje výměnu projektů
32	Monolitická, samonosná konstrukce stroje nevyžadující základy, optimalizována pomoci MES softwaru. Pro zvýšení stability a pevnosti jsou komory hlavního rámu vyplněny kompozitním betonem.